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产品概述:
新斯曼公司(sī)生产的标准拍击式振动实验筛(shāi)机(jī)(同步(bù)带式),工(gōng)作参(cān)数符合国家标准、配合试验筛、分样筛使用可对冶金、化工(gōng)、磨料、超(chāo)硬材料、饲料、食品、医药等行业的(de)粉体材料进行筛分生产、检验。
工作原理:
电(diàn)机带动齿轮通过同步带传动到主轴上,经齿轮变速后(hòu)主轴按要求的转速转动,主轴带动偏心轮使(shǐ)滑板做往复(fù)运动,带动(dòng)安装在滑板托(tuō)盘中的试验筛左右(yòu)摇动,同时主轴带动顶杆齿轮(lún)转动,变速后顶杆齿轮通过凸(tū)轮(lún)顶击顶(dǐng)杆,顶(dǐng)杆使拍锤上下拍击试验筛上(shàng)盖(gài),使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动,使小于试验筛的筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛,如此层层筛选,使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离(lí)并确定此物料的粒度组成。
特点:
1)传动准确,一致性好(hǎo):由于采用齿轮带动同步带传动,转速比准确,不会产生一般三角带的掉速现象(三(sān)角带有3%的掉速率),使每一次相同时间下的筛分运(yùn)动(dòng)相一致(齿轮的(de)传动比准确率99.99%),同时设备安装(zhuāng)数字定时器,设定好时间后到时自(zì)动停机,保证(zhèng)检验或生产的(de)一致性要求。
2)寿(shòu)命长、维(wéi)修、维护成本低(dī):由于两齿轮没有直接接触不会磨损,同步带与齿轮的接(jiē)触适应性好寿命长,维修时只需更换同步带,同时偏心轮组采用了整体方式,再次安装准确(què)方便,转动部分采用轴承(chéng)(标准件),不易磨损,成本低,易更换。降低了维修的技术要求和成本。
3)筛分效率高(gāo),这种筛分方(fāng)式使(shǐ)筛分时同时具备往复和拍击(jī)振动两(liǎng)种运动,不会(huì)堵塞筛网,下料快,筛分(fèn)彻底。
4)洁净:由于采用的这种传(chuán)动方式不需加油(yóu),降低了维护成本和保护环境(jìng),对生产环境要求洁净十分有利。
拍(pāi)击式标准振筛机主要由机座、筛与传(chuán)动机构等部分组成(chéng)。可配备专用夹具、即可装夹Φ200试验筛,又可装Φ75、Φ100套筛,装夹方便灵活,夹紧牢靠,拍击式标准振(zhèn)动筛可筛分多种特(tè)性的产品。适用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒(lì)度组成检(jiǎn)查,亦广泛用于地质、冶金、粉(fěn)体、化工、建(jiàn)工水(shuǐ)泥、医药、国防等部门科研生产实验室,对物料进行筛分检测。拍击筛作为一种试验筛分设备,优点有很(hěn)多,以下为您列举5点说明
1、结(jié)构成熟,寿命长,维护成本低
拍击筛的两齿轮没有(yǒu)直接接触,磨损程度小,同(tóng)步带与齿轮的基础适应性能好,寿命更长,维修时只需要更换同步带即可。
同时偏心轮组采用整(zhěng)体方式,再(zài)次安装准确方便,转动部分采用标准件轴承,不易磨损,更(gèng)换简(jiǎn)单、成本低,大大降低了(le)维修的难度及(jí)成本。
2、传动精确,一致性好
拍击筛齿(chǐ)轮带动同步带的传动方式,转速比精准,不会产生掉(diào)速现象。
3、筛分效率高
独特的设计使拍击筛在工作时同时具备往(wǎng)复、拍击振动两种运动形式,所以不会出现物料堵塞(sāi)筛面的问题,并(bìng)且下料快,筛分彻底、效率高(gāo)。
4、环(huán)保洁净
新型的拍击筛采用的独特传动方(fāng)式降(jiàng)低了维护成本并有效的保护了生产环境,满足用户对环保(bǎo)洁净的要求。
5、定时功能,确保检验效果拍击筛电源控制器可预订时间,并且(qiě)自动停(tíng)机检验生产一致。
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