化工行業生產中為了提升產品（pǐn）質量就需（xū）要使用振動篩來進（jìn）行分級、除雜工作，但在實際生產過程中會出（chū）現漏料問題，那麽是什麽原因引起的漏料呢？用戶又可以怎麽解決這一問題呢？其實化工振動篩的（de）漏料問題屬於一（yī）個（gè）常見的問題，其解決方案如下。

一、引起化工振動篩漏料（liào）的原因

1. 網架與篩框設計生（shēng）產不合理：化工行業的生產多為漿液或（huò）粉末狀物料，如在設計的不合理在生產時（shí）就會出現篩框與網架之間產生縫隙，在生產（chǎn）過程中漿（jiāng）液或粉（fěn）末物料就會通過這些縫隙漏掉（diào）產生漏料問題；

   2.篩網破損（sǔn）：當化工振動篩長期使用下篩網會出現損壞，篩網一旦損壞就會承載（zǎi）不了身纏物料（liào）從而出（chū）現漏料問題；

   3.密封件損壞：化工振動篩的生產需要整機密封，而起（qǐ）到密封作用的（de）是矽膠密封件。當長期使用下由於化工物（wù）料的腐蝕和密封件表麵的摩擦從而出現漏料問題。

二、化工振動篩漏料的解（jiě）決方案

1. 在（zài）設計生產化工（gōng）振動篩時篩框與網架的設（shè）計應精（jīng）確到毫（háo）米，兩者之間不能出現間隙。整個網架使用矽膠密封件進行密封，這（zhè）樣的設置就（jiù）是為了讓網架（jià）和（hé）篩（shāi）框接觸更加的緊密從而解決漏料問題；

   2.篩網破損是由於投料量過大或是長時間運（yùn）行從而引起篩網的破損。如（rú）單次投料量（liàng）過大就會增加篩網（wǎng）的負荷，長時間強負荷（hé）狀態下降六會是篩網破損。對於這一問題用戶可以（yǐ）選（xuǎn）用自動投料係統來實現均勻布料，使篩網的使用壽命得到延長。在化工振動篩運行過程中（zhōng）操作人員應定時對篩網進行檢查，在生（shēng）產（chǎn）過程中如何出現產（chǎn）量瞬間過大和篩下物精度不夠（gòu）就需要立即停機（jī）對篩網進（jìn）行檢修；
   3.化工振動篩密（mì）封件主要是使用矽（guī）膠密封件，密封（fēng）件是一方麵起到了密封作用（yòng）另一方還起到了緩衝設備各部件的摩擦（cā），降低噪音問題。所以當發現（xiàn）設備產生噪音和設備（bèi）運行不穩定時請（qǐng）立即停機檢修。如發現密封件破損請立即更換。 以上就是化工（gōng）振動（dòng）篩出現漏料問題的原因及解決方案。如您在使用振動篩分，新斯曼振動（dòng）機械將竭（jié）誠為（wéi）您服務！