振動篩網和振動篩板是製砂生(shēng)產線和(hé)篩分物料(liào)的(de)關鍵性配件,振動(dòng)篩的技術設計和篩網的(de)材質非常重要,多用於礦山,煤礦,建築,玻璃廠以及所有塊狀(zhuàng)與粉狀物料。但有時在使用中,破損過快的情況時有發生。振動篩網過快破損的主要原因主要有:篩網(wǎng)質量不合格、篩網的張緊力度、振(zhèn)動電機轉向錯誤、粘土堆積等。
1、篩網質量(liàng)不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間(jiān)緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當(dāng)篩網底部(bù)的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鑽屑的拋擲力大大減小,不能(néng)排出(chū)鑽屑。
2、網張緊力度不夠(gòu),以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、土堆積振動幅度過小,在聚合物鑽井液條件下很難篩分,不能有效克服鑽屑(xiè)(粘土)的粘性力,導致鑽屑在篩網上堆積(jī)而(ér)快速損壞篩(shāi)網(wǎng)。
解決方法:
①增大振動幅度;
②用噴灑的(de)水衝(chōng)篩網和鑽(zuàn)屑,減小鑽屑的粘性(xìng),但這(zhè)個(gè)方法僅適合允許添加水的場合(hé);
③調整排(pái)砂口(kǒu)端的篩網角(jiǎo)度向下,利於岩屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿;
④更換篩網的(de)目數或(huò)調整單篩的(de)流量,保(bǎo)證鑽井液(yè)的流止點接近篩(shāi)網(wǎng)出口,讓鑽屑在鑽井液的潤滑作用下(xià)順利排(pái)出。
4、動電機轉向錯(cuò)誤在調試振動(dòng)電(diàn)機轉向時,現(xiàn)場操(cāo)作人員根據以(yǐ)往單軸振動篩(shāi)或(huò)直線振(zhèn)動篩的使用經驗,認為隻要鑽屑(xiè)往前走就行,但(dàn)此方法並不適用於平動橢圓振動篩(shāi)。若電動機錯誤地朝內側(cè)旋轉,拋射角雖也是(shì)向前45°,但是(shì)鑽屑有向後滾動的力(lì),這時鑽屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長(zhǎng),甚至會導(dǎo)致鑽屑無法排出。
解決方法:
①卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均(jun1)向外側旋轉;
②篩箱運轉時,按電控箱的停(tíng)止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀(guān)察側板(bǎn)上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌(guǐ)跡,向出砂口滾動為正確轉向;
③調換電控箱(xiāng)進線電源中(zhōng)的任意(yì)2根相線,在篩(shāi)網上麵撒一些砂(shā)子,排砂速度更快的一種(zhǒng)即是(shì)正確的方向。
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