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振動（dòng）篩礦篩網破損的原因一般有篩（shāi）網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機（jī）轉向錯誤、粘土堆（duī）積等. 1、振動篩礦篩網的張緊力度（dù）不夠（gòu）,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包（bāo）邊壓條處斷裂或損壞..

振（zhèn）動篩礦（kuàng）篩網破損的原因一般有篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤（wù）、粘土堆（duī）積等.

1、振動篩礦篩網的張緊力度不夠（gòu）,以致引起（qǐ）篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包（bāo）邊（biān）壓條處斷裂或損壞.

2、篩網質量不合格,篩網一般（bān）有上部的篩分層（céng）和（hé）下部的受力（lì）層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層（céng）繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作（zuò）時鑽屑（xiè）的拋擲力大大減小,不（bú）能排出鑽屑.

3、電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時,現場操作人（rén）員根據以往單軸（zhóu）振動篩或直線振動篩的使用經驗,認為隻要鑽（zuàn）屑往前走就行,但此方法並（bìng）不適用（yòng）於平動橢圓振動篩.若電（diàn）動機錯誤地朝內側（cè）旋轉,拋射（shè）角雖也是向前45°,但是鑽屑有向後滾動的力,這時鑽（zuàn）屑向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致（zhì）鑽屑無（wú）法排出.

解決方（fāng）法:

①篩箱運轉時,按電控箱的停止（zhǐ）按鈕,此時振動篩會（huì）慢慢停下來（lái）,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形（xíng）成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉（zhuǎn）向;

②卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均向外（wài）側旋轉;

③調換電控箱進線電源中的任意（yì）2根相（xiàng）線,在篩網上（shàng）麵撒一些砂（shā）子,排（pái）砂速度（dù）更快的一種即是正確（què）的方向.

④粘土堆積振動幅度過小（xiǎo）,在聚合物鑽井液條件下很難篩分,不能有效克服鑽屑(粘土)的粘性力,導（dǎo）致鑽屑在篩（shāi）網上堆積而快速損壞篩網.

解決方法:①   大振動幅（fú）度;

②噴灑的水衝篩網和鑽（zuàn）屑（xiè）,減小（xiǎo）鑽屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;

③調整排砂口端的篩網角度（dù）向下,利於岩屑靠重力排出,但（dàn）是可能會導致跑（pǎo）漿;

④更換振動篩篩網（wǎng）的目數或調整單篩的流量,保證鑽井液的流止點接近篩網出口,讓鑽屑在鑽井液的（de）潤滑作（zuò）用（yòng）下順利排出.